بريڪر هٽائيندڙ کوٽائي ڪندڙ جو هڪ اهم منسلڪ آهي. اهو پٿر ۽ پٿر کي وڌيڪ موثر طريقي سان ڀڃي سگهي ٿو تعمير دوران ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. اهو وڏي پيماني تي کني، metallurgy، آمد و رفت، ريلوي، tunnels ۽ ٻين تعمير جي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. خراب ڪم ڪندڙ ماحول، غلط استعمال ۽ ٻين سببن جي ڪري، بريڪر هيمر اڪثر خراب علامتن جو شڪار ٿين ٿا جهڙوڪ هڙتال جي تعدد ۾ گهٽتائي ۽ طاقت ۾ گهٽتائي. اچو ته ھائيڊولڪ برڪرن جي عام نقص ۽ حل تي نظر رکون.
1. تعدد گھٽجي ٿو
بريڪرز جي تعدد ۾ گهٽتائي جا بنيادي سبب هائيڊولڪ سسٽم ۾ ڪافي دٻاءُ يا وهڪري، ڊرل راڊ جو ٿلهو ٿيڻ، هائيڊولڪ سيل جو پائڻ، هائيڊولڪ گريس جو آلودگي، حفاظتي والوز جو ناڪامي وغيره شامل آهن.
حل: هائيڊولڪ بريڪر جي آئل پمپ کي چيڪ ڪريو، ۽ تيل جي دٻاء ۽ وهڪري جي شرح کي ترتيب ڏيو جيڪي ھٿيار جي سر کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء تمام گھڻو يا تمام گھٽ آھن؛ پائپ لائن ۾ رڪاوٽ کان بچڻ لاءِ هائيڊولڪ برڪر جي آئل لائن کي چيڪ ڪريو ۽ هائيڊولڪ بريڪر جي اثر جي تعدد کي متاثر ڪريو؛ پراڻن حصن کي تبديل ڪريو. ڊرل راڊ کي مضبوط ڪريو ۽ ڊرل جي ڇت کي درست ڪريو.
2. شدت ۾ گهٽتائي
طاقت ۾ گھٽتائي جو سبب آئل لائن جي لڪيج، هائيڊولڪ بريڪر ڪنٽرول بولٽ جو ناکافي اسٽروڪ، هائيڊولڪ بريڪر آئل لائن جي بلاڪج، ۽ هائيڊولڪ بريڪر جي تيل جي گھڻي گرمي پد آهي. انهن سببن جي ڪري هائيڊولڪ بريڪر کي گھٽ اثر قوت، ناکافي اثر اسٽروڪ، ۽ هائيڊولڪ بريڪر مجموعي طور تي ڪم جي ڪارڪردگي گھٽائي ٿي.
حل: چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو هائڊروڪ سسٽم ۽ نائٽروجن پريشر. جيڪڏهن حصا خراب طور تي بند ٿيل آهن، اجزاء کي پيس يا تبديل ڪريو ۽ هائيڊولڪ لائنن کي صاف ڪريو.
3. بي ترتيب حرڪتون
اتي ٽي مکيه حالتون آهن جن ۾ خراب عمل تسلسل ٿئي ٿي. پهريون اهو آهي ته تيل جي لائن کي بلاڪ ڪيو ويو آهي، نتيجي ۾ اڻ وڻندڙ تيل جي فراهمي ۽ پسٽن کي مستحڪم طاقت حاصل نه ٿي سگهي. هائيڊولڪ سسٽم ۾ ڪافي دٻاءُ، ريورسنگ والو جو غلط رخ، پڪو پسٽن، اسٽاپ والو جي خراب ٿيڻ ۽ ٻين مسئلن سبب مسئلا پيدا ٿين ٿا جهڙوڪ اثر جمود. ٻيو مسئلو اهو آهي ته ڊرل راڊ بيٺو آهي، ۽ هائيڊولڪ برڪر جي تسلسل ۽ مدت متاثر ٿيندي آهي.
حل: هائيڊولڪ آئل لائين چيڪ ڪريو، ۽ وقت ۾ بلاڪ ٿيل حصن کي صاف يا تبديل ڪريو؛ تيل جي پائپ جي انٽرفيس کي جانچڻ تي ڌيان ڏيڻ، ريورسنگ والو جي هدايت، اسٽاپ والو، ۽ پسٽن؛ ڊرل راڊ جي حالت چيڪ ڪريو ۽ ان کي ترتيب ڏيو، ۽ مشڪلاتن سان ڊرل راڊ تي پيسڻ واري ڦيٿي کي استعمال ڪريو يا ان کي آئل اسٽون سان پيس ڪريو ۽ وقت تي لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪريو.
4. تيل جي رسي
تيل جي رسي جو بنيادي سبب سيلنگ انگن ۽ ٻين حصن جو گهڻو لباس آهي، جنهن جي نتيجي ۾ خراب سگهه جي ڪارڪردگي آهي. آئل لائن جوائنٽ لوز آهي.
حل: تيل جي رسي جي مخصوص جڳھ جي مطابق، لاڳاپيل سيلنگ انگوزي کي تبديل ڪريو ۽ تيل جي پائپ گڏيل کي مضبوط ڪريو.
5. هائيڊولڪ برڪر آئل پائپ جي غير معمولي کمپن
جمع ڪندڙ جي لڪيج ڊافرام کي نقصان پهچايو ويندو آهي، ۽ بريڪر هينڊل جسم جي نائيٽروجن پريشر گهٽجي ويندي آهي.
حل: جمع ڪندڙ گيس پريشر چيڪ ڪريو. جيڪڏهن مخصوص دٻاء برقرار نه رکي سگهجي، چيڪ ڪريو ته ڇا ڊافرام خراب ٿي ويو آهي. ان کان علاوه، هائيڊولڪ برڪر جي نائيٽروجن دٻاء کي ان کي متوازن بڻائڻ لاء ترتيب ڏيڻ گهرجي.
بريڪرز جي ناڪامي جا عام سبب شامل آهن هائيڊولڪ آئل سرڪٽ جي رڪاوٽ، والو جي جسم جي سيلنگ جي انگن ۽ ٻين اجزاء جو گهڻو لباس، ۽ غير معمولي تيل ۽ گيس پريشر. جيئن ته برڪر درست حصن جي هڪ سيريز مان ٺهيل آهي، جيڪڏهن غلط استعمال ڪيو وڃي، اهو آساني سان مٿين ناڪامي سبب ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، روزمره جي استعمال ۾، استعمال جي سٺي عادتن کي وڌايو، بار بار چيڪ ڪريو ۽ برقرار رکون، ته جيئن مسئلا پيدا ٿيڻ کان اڳ ۽ غير ضروري نقصان کان بچڻ لاء.
جيڪڏهن توهان کي خريد ڪرڻ جي ضرورت آهي aٽوڙيندڙمهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو. CCMIE نه رڳو مختلف اسپيئر پارٽس وڪرو ڪري ٿو، پر لاڳاپيل پڻتعميراتي مشينري.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-19-2024